Contexte :
Le client avait besoin de deux excavatrices amphibies : une pour enlever le limon dans un étang et une autre pour éliminer les mauvaises herbes aquatiques dans une rivière. Les deux machines devaient peser environ 20 tonnes, avec un délai de livraison de 40 jours.
Nous avons immédiatement analysé les besoins du client et, compte tenu de son budget limité, lui avons recommandé le milieu de gamme. Modèle XY260 avec un poids opérationnel de 24,5 tonnes. Moteur Cummins avec pompe hydraulique KAWASAKI, configuration très haute.
Déterminer la longueur du bras étendu
Les options étaient 12 m et 16 m. Initialement, pour réduire les coûts, le client a choisi le bras de 12 m.
a) Nous avons analysé les conditions de travail réelles (élimination du limon d'un étang et des mauvaises herbes d'une rivière) et avons indiqué que le bras de 16 m serait plus efficace. Un bras plus long réduit le besoin de repositionner fréquemment la pelle, réduisant ainsi la durée du projet et, en fin de compte, réduisant les coûts.
b) Le client a suivi nos conseils et a sélectionné le bras allongé de 16 m, associé à un godet standard de 0,6 m³.
Conception des pontons principaux et latéraux
a) Pour l'élimination du limon dans l'étang: Nous avons remplacé le train de roulement standard par un ponton principal, intégré à deux moteurs de déplacement. Cela a élargi le châssis de 3 200 mm à 4 800 mm, augmentant ainsi la répartition de la pression au sol et offrant une flottabilité de 34,5 tonnes pour un fonctionnement plus fiable.
b) Pour le désherbage de la rivière: Nous avons ajouté deux pontons latéraux et positionnement des patates pour permettre à l'unité de flotter. Après avoir confirmé que le courant de la rivière était doux, nous avons recommandé seulement deux patates, garantissant ainsi la stabilité tout en contrôlant les coûts. Quatre patates plus adaptées aux courants forts
c) Grâce à notre contribution professionnelle, les solutions personnalisées ont été rapidement finalisées.
Chronologie de production
a) Le client exigeait une livraison dans les 40 jours suivant la passation de la commande.
b) Nous avons réalisé en parallèle la production de la structure supérieure et des pontons, suivie du montage, des tests, du démontage et de l'expédition.
Finalisation de l'expédition et du devis
a) En raison de la grande taille des pontons, nous avons proposé expédition séparée des pontons et de la structure supérieure pour optimiser les coûts du fret maritime. Le client était soucieux du remontage sur site, préférant la livraison de la machine entière. Nous avons patiemment expliqué :
je. Le transport terrestre de l'unité entièrement assemblée était impossible : aucune remorque n'est suffisamment large pour transporter les quatre pontons intacts.
ii. Nous fournirions une formation, des vidéos d'installation et des conseils à distance à leur équipe technique.
iii. Le client a apprécié cette approche solidaire et a accepté notre proposition.
b) Après avoir finalisé tous les plans, nous avons soumis le devis. Le client a examiné les paramètres clés, les conditions après-vente et les principales étapes de production, puis a passé la commande en toute confiance.
c) La livraison a été effectuée à la date demandée et nous avons inclus un paquet de pièces de rechange résistantes à l'usure ainsi que des vidéos d'installation.
Points clés à retenir
a) Comprendre les conditions de travail et le budget du client pour recommander des solutions appropriées, par exemple passer d'un bras de 12 m à un bras de 16 m et économiser les coûts de ponton pour la machine de bassin qui n'avait pas besoin d'une flottaison complète.
b) Lorsque les clients ont des demandes spéciales, comme souhaiter une livraison complète de la machine en raison de problèmes de remontage, guidez-les vers des options rentables tout en leur fournissant une assistance complète pour garantir une installation réussie.
c) En résumé, aider les clients à atteindre toutes les fonctionnalités avec la solution la plus économique est ce qui gagne réellement leur confiance.
